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                      免費下載國標JBT4730.3-2005承壓設備無損檢測 第3部分 超聲檢測

                      標準簡介

                      本部分規定了承壓設備采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀檢測工件缺陷的超聲檢測方法和質量分級要求。


                      英文名稱:  Nondestructive testing of pressure equipments?Part 3:Ultasonic testing
                      標準狀態:  已作廢
                      替代情況:  JB 4730-1994部分;被NB/T 47013.3-2015代替
                      中標分類:  冶金>>金屬理化性能試驗方法>>H26金屬無損檢驗方法
                       ICS分類:  冶金>>金屬材料試驗>>77.040.20金屬材料無損檢測
                      采標情況:  ASME 第Ⅴ卷 NEQ
                      發布部門:  全國鍋爐壓力容器標委會
                      發布日期:  2005-07-26
                      實施日期:  2005-10-01
                      作廢日期:  2015-09-01
                      提出單位:  全國鍋爐壓力容器標準化委員會
                      歸口單位:  全國鍋爐壓力容器標準化委員會會
                      起草單位:  合肥通用機械研究所
                      批文號:  發改委2005-46
                      頁數:  91頁
                      出版社:  機械工業出版社
                      出版日期:  2005-10-01

                      前言
                      JBT 4730.1-4730.6-2005(承壓設備無損檢測》分為六個部分:
                      第1部分:通用要求;
                      第2部分:射線檢測;
                      第3部分:超聲檢測
                      -第4部分:磁粉檢測;
                      -第5部分:滲透檢測:
                      第6部分:渦沉檢測。
                      本部分為JBT 4730.1-4730.6-2005的第3部分:超聲檢測。本部分主要根據國內多年的研究成果
                      和應用經驗,參考ASME 《銀爐壓力容器規范》第V卷和JS標準規范以及行業反饋意見進行修訂。本
                      部分與JB 4730-1994相比主要變化如下
                      對壁厚小于3倍近場區工件材質衰減系數公式進行修正;增加了奧氏體不銹鈉和雙相不銹鋼鐘
                      板、鋁及鋁給金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測內容;統一了爆炸和軋制復合鋼板超聲檢測內
                      容。
                      2,將鋼制承只設備對接焊接接頭超聲檢測范圍擴大到6mm-400mm,對對接焊接接頭超盧檢測試
                      央進行了局部調整;增加了鋼制承 設備對接焊接接頭超聲檢測等級分類的內容;增加了T型
                      焊接接頭以及奧氏體不銹鋼承壓設備對接焊接接頭的超盧檢測內容。
                      增加了糖厚大于或箏于4mm,外徑為32mm~159mm或壁厚為4mm-6mm,外徑大于或第于
                      159mm的鋼制承壓設備管子、壓力管道環向對接接頭超聲檢測內容;增加了壁厚大于或等于
                      5mm,外徑為80mm-159mm或幢厚為5mm-8mm,外徑大于或等于159mm的鋁及鋁合金環
                      向對接焊接接頭超盧檢測內容。
                      承壓設備無損檢測
                      第3部分:超聲檢測
                      范圍
                      JBT 4730的本部分規定了承壓設備采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀檢測工件缺陷的超聲檢測方
                      法和質量分級要求。
                      本部分適用于金屬材料制承壓設備用原材料、零部件和焊接接頭的超聲檢測,也適用于金屬材料制
                      在用承壓設備的超聲檢測。
                      與承壓設備有關的支承件和結構件的超聲檢測,也可參照本部分使用。
                      2規范性引用文件
                      下列文件中的條款通過JBT 4730的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,
                      其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協
                      議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版木適用于木部分。
                      派壓設備無損檢測 第1部分:通用要求
                      JBT 4730.1
                      JBT 7913-1995 超,波檢測H鋼制對比試塊的制作與校驗方法
                      JBT 9214-1999 A型脈沖反射式超聲操傷系統工作性能測試方法
                      JBT 10061-1999 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件
                      JBT 10062-1999 超聲探傷 探頭性能測試方法
                      JBT 10063-1999 超聲探傷用1號標準試塊技術條件
                      3
                      一般要求
                      3.1超聲檢測人員
                      超聲檢測人員的一般要求應符合JBT 4730.1的有關規定。
                      3.2檢測設備
                      3.2.1超聲檢測設備均應具有產品質量合格證或合格的證明文件。
                      3.2.2 探傷儀、探頭和系統性能
                      3.2.2.1探傷儀
                      采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀,其工作頻率范圍為0.5MHz- 10MHz,儀器至少在熒光屏滿刻
                      度的80%范圍內呈線性顯示。探傷儀應具有80dB以上的連續可調衰減器,步進級每檔不大于2dB,其
                      精度為任意相鄰12dB的誤差在士1dB以內,最大累計誤差不超過1dB,水平線性誤差不大于1%,垂直
                      線性誤差不大于5%,其余指標應符合JBT 10061的規定。
                      3.2.2.2探頭
                      3.2. 2.2.1 晶片面積一般不應大于500mm2,且任一邊長原則上不大于25mm
                      3.2.2.2.2單斜探頭聲來軸線水平偏離角不應大于20,主盧束垂直方向不應有明顯的雙峰,
                      3.2.2. 3超聲探傷儀和探頭的系統性能
                      3. 2. 2.3.1在達到所探工件的最大檢測聲程時,其有效靈敏度余量應不小于10aB,



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